在保证质量和安全的前提下,经过多方共同努力,徐工叉车项目仅用8个月时间就实现了全面试生产。
日前,徐州经开区重大办副主任王冉表示,徐工叉车绿色智能制造基地项目建筑面积7万平方米,规划产能30000台,建设5条智能焊接产线条是行业首家无人化生产线。
徐工叉车项目倡导“绿色智能”理念,以智改数转为契机,坚持技术创新,建设绿色智能的数字化工厂。
车间钢板切割采用国内首家四工位双升降平台激光切割系统,将自动切割、柔性分拣有机结合,设备利用率提高30%。
结构件生产坚持“无人化、少人化”,将自动拼点、自动焊接、自动检测、自动化物流以及视觉识别等先进技术在产线集成。
整机装配引进汽车行业智能装配产线,广泛应用AGV、RGV、滚筒积放、机械手等自动化设备工具。
整机检测利用自动化检测设备,实现整机性能检测的工序化、在线化,完全替代传统户外测试作业。
“我们成功应用了徐工特机自动化物流设备,物料全部采用AGV自动化配送,WMS、SAP、MES、LES等系统在物流配送中高度集成。”徐工叉车相关负责人表示,项目采用自动化高架库、智能多层库等多种存储方式,通过RFID、二维码等载体实现物料在线追踪。厂房之间工件配送通过升降机与AGV,经隐藏通道配送到位。
据了解,徐工叉车项目坚持节能减排,绿色先行,践行“双碳”行动,着力打造智能园区。
以生产绿色能源电动平衡重叉车为根本,坚持绿色制造,应用产线仿真、离线编程技术,减少制造浪费;采用绿色喷粉工艺,机器人自动喷粉,粉末回收再利用。
在行业首次将污水源热泵技术应用在生产实际中,办公楼和装配分厂由热泵技术提供冷暖空调服务,较传统空调节能30%。
同时应用光伏发电、太阳能路灯、光伏车棚等新能源技术,合计装机量6MWp,并提倡绿色办公、绿色出行,实现雨水的收集再利用、生产固废分类管理。项目建设能源管理系统,助力园区实现数字化能源管理。
徐工叉车相关负责人表示,下一步,我们将坚持高起点、TCG彩票网 天成高标准推进项目,为徐工叉车产业的发展集聚更强动能,促进行业制造技术不断创新。TCG彩票网 天成